Kuidas PET-vilt valmistatakse taaskasutatud plastpudelitest

Pudelist seinapaneelini: tegelik protsess

PET-vildist akustilisi paneele kirjeldatakse rutiinselt kui valmistatud taaskasutatud plastpudelitest. See on tosi, kuid tasub moista, mida see protsess tegelikult holmab, nii sellepoolest, et see on huvitav, kui ka sellepoolest, et see aitab hinnata materjali tositeisi keskkonnaomadusi.

Samm 1: Kogumine ja sorteerimine

Protsess algab tarbimisjargse PET-plastiga, peamiselt selged ja varvilised joogipudelid. See materjal kogutakse taaskasutusskeemide kaudu, sorteeritakse mehaaniliselt varvi ja polumeeritupi jargi (PET-il on erinev tihedus ja sulamistemperatuur kui HDPE-l ja PVC-l, mis voimaldab eraldamist) ning pakitakse pallidesse tootlemiseks.

Samm 2: Purustamine ja pesemine

Sorteeritud pudelid purustatakse vaikesteks helvesteks ja pestakse, et eemaldada sildid, liimid, joogijaagid ja saaste. Pesuprotsess kasutab tavaliselt kuuma vett pesuvahendiga, millele jargneb loputamine ja kuivatamine. Tulemuseks on puhas PET-helves, taaskasutatud polumeeri labipaistvad tukikesed.

Samm 3: Ekstrudeerimine kiuks

PET-helves sulatatakse ja surutakse labi ketrusduusi, paljude vaikeste avadega seadme, mis ekstrudeerib sula polumeeri pidevate peenete niitidena. Jahtudes ja tahkudes muutuvad need niidid PET-kiuks. Ketrusduusi avade labimoot maarab tekkiva kiu paksuse.

Kiu paksus on uks muutujatest, mis kontrollib valmis vildi akustilisi omadusi: peenemad kiud loovad tihedama struktuuri parema korgsageduste neeldumisega. Jamedamad kiud on kiiremad toota ja odavamad, kuid moneti erinevate akustiliste omadustega.

Selles etapis saab polumeerisulasse lisada pigmenti varvilise kiu tootmiseks: nii toodetakse PET-vildist paneele laias varvivalikus. Varv labib kiu, mitte ei ole pinnakate, mistottu PET-vildist paneelid sailitavad oma varvi hasti ega naita kriimustusi ega jalgi all teise varvina.

Samm 4: Vildi moodustamine (nooltorkamine voi termiline sidumine)

Ekstrudeeritud kiud laotakse vorguna, kiudude vaba juhuslik paigutus, ja seejarel konsolideeritakse uhtseks leheks. Kasutatakse kahte pohimeetodit:

Nooltorkamine: tuhanded konksudega noelad labivad korduvalt kiuvorku, pohjustades kiudude mehaanilist pounumist ja sidudes lehe kokku. See annab tiheda, vastupidava vildi hea moodumstabiilsusega. Enamik akustilisi PET-vildist paneele on nooltorgatud.

Termiline sidumine: kiuvorku kuumutatakse vahetult alla PET-i sulamistemperatuuri, mis pohjustab kiudude sidumise kontaktpunktides. See annab pehmema, avatuma struktuuri, mis voib saavutada nooltorgatud vildist erinevad akustilised omadused.

Samm 5: Kokkusurumine ja viimistlus

Moodustatud vildileht surutakse kuumuse ja surve all kokku sihttiheduse ja -paksuseni. Suurem tihedus nouab rohkem kiudu ja annab parema akustilise joudluse: seetottu maksavad premium akustilised paneelid rohkem kui odavamad tooted isegi sama paksuse juures.

Valmis leht loigatakse paneeli moodutele, servad korrastatakse puhtaks ja toode pakitakse saatmiseks. Standardtootes ei ole vaja taiendavaid liime, sideaineid ega pinnakatteid. Vilt on kasutusvalmis.

Taaskasutatud sisalduse reaalsus

Head PET-vildist paneelid sisaldavad 50 kuni 100 protsenti tarbimisjargset taaskasutatud PET-i. Moned tooted kasutavad osaliselt esmast PET-i konkreetsete kiuomaduste saavutamiseks. Toodete jatkusuutlikkuse alusel vorreldes kusi konkreetset taaskasutatud sisalduse protsenti ja seda, kas taaskasutatud PET on tarbimisjargne (tegelikud kasutatud pudelid) voi tootmisjargne (tootmise loikejaagid ja praak). Tarbimisjargsel sisaldusel on suurem keskkonnavaartus, sest see suunab korvale materjali, mis muidu laheks prugilasse voi poletamisse.

9 mm PET-vildist paneel pinnaga 1 m2 sisaldab umbes 50 kuni 60 taaskasutatud 1,5-liitrise pudeli ekvivalenti, olenevalt konkreetse toote tihedusest. Arv varieerub, kuid pohimote on kindel. Seinapaneeli materjal oli hiljuti pakend supermarketi riiulil.