Kuidas PET-vilti valmistatakse taaskasutatud plastpudelitest
Kuidas valmistatakse PET-vilti taaskasutatud pudelitest?
PET-viltakustikapaneele kirjeldatakse tihti kui "valmistatud taaskasutatud plastpudelitest". See on tõsi, aga tasub mõista, mida see protsess tegelikult hõlmab: nii huvitavuse pärast kui ka selleks, et hinnata materjali tegelikke keskkonnaomadusi.
Etapp 1: kogumine ja sorteerimine
Protsess algab tarbijalt kogutud PET-plastist: peamiselt selgetest ja värvilistest joogipudelitest. See materjal kogutakse taaskasutusskeemide kaudu, sorteeritakse mehaaniliselt värvi ja polümeeritüübi järgi (PET-il on erinev tihedus ja sulamispunkt kui HDPE-l ja PVC-l, mis võimaldab eraldamist), ja pallitakse töötlemiseks.
Etapp 2: purustamine ja pesemine
Sorteeritud pudelid purustatakse väikesteks helbeteks ja pestakse, et eemaldada etiketid, liimid, jääkjook ja mustus. Pesemisprotsess kasutab tavaliselt kuuma vett pesuvahendiga, millele järgneb loputus ja kuivatamine. Tulemuseks on puhas PET-helves: läbipaistvad taaskasutatud polümeeri tükid.
Etapp 3: kiuks ekstrudeerimine
PET-helbed sulatatakse ja lükatakse läbi ketruspea: seadme, millel on palju väikeseid auke, mis ekstrudeerib sulanud polümeeri katkematute peenikeste niitidena. Kui need niidid jahtuvad ja tahkuvad, muutuvad need PET-kiuks. Ketruspea aukude läbimõõt määrab tekkiva kiu jämeduse.
Kiu jämedus on üks muutujaid, mis kontrollib valmis vildi akustilisi omadusi: peenemad kiud loovad tihedama struktuuri parema kõrgsageduslikuga neeldumisega. Jämedamad kiud on kiiremad toota ja odavamad, aga veidi erinevate akustiliste omadustega.
Selles etapis saab polümeersulasse lisada pigmenti, et toota värvilist kiudu: nii toodetakse PET-viltpaneele laias värvivalikus. Värv läbib kiudu, mitte on pinnakattekiht, mistõttu PET-viltpaneelid hoiavad värvi hästi ega näita kriimustusi või jälgi erineva värviga alt.
Etapp 4: vildi moodustamine (nõelumine või termiline liitmine)
Ekstrudeeritud kiud paigutatakse kiuvõrguna: lõtv, juhuslik kiudude paigutus, ja seejärel konsolideeritakse ühtseks leheks. Kasutatakse kahte peamist meetodit:
Nõelumine: tuhanded ogadega nõelad läbivad korduvalt kiuvõrku, põimides kiud mehaaniliselt ja siduvad lehe kokku. See annab tiheda, vastupidava vildi, millel on hea mõõtmestabiilsus. Enamik akustilisi PET-viltpaneele on nõelutud.
Termiline liitmine: kiuvõrku kuumutatakse PET-i sulamispunktist veidi madalamale, mistõttu kiud liituvad kokkupuutepunktides. See annab pehmema, avatuma struktuuri, mis võib saavutada erinevad akustilised omadused kui nõelutud vilt.
Etapp 5: pressimine ja viimistlus
Moodustunud viltleht pressitakse kuumuse ja rõhu all sihttiheduseni ja -paksuseni. Suurem tihedus vajab rohkem kiudu ja annab parema akustilise toimivuse: seepärast maksavad kvaliteetsed akustikapaneelid rohkem kui odavtooted samal paksusel.
Valmis leht lõigatakse paneeli mõõtudesse, servad viimistletakse puhtaks, ja toode pakendatakse transportimiseks. Standardtootes ei ole vaja täiendavaid liime, sideaineid ega pinnakattekihte. Vilt on kasutamiseks valmis.
Kui palju taaskasutatud materjali PET-viltis tegelikult on?
Head PET-viltpaneelid sisaldavad 50 kuni 100 protsenti taaskasutatud tarbijajärgset PET-i. Mõned tooted kasutavad osaliselt uut PET-i, et saavutada teatud kiuomadusi. Kui võrdled tooteid jätkusuutlikkuse alusel, küsi konkreetset taaskasutatud materjali protsenti ja kas taaskasutatud PET on tarbijajärgne (tegelikult kasutatud pudelid) või tootmisjärgne (tootmisjäägid ja tagasilükatud materjal). Tarbijajärgsel materjalil on kõrgem keskkonnaväärtus, kuna see suunab kõrvale materjali, mis muidu läheks prügilasse või põletamisele.
9 mm PET-viltpaneel suurusega 1 m2 sisaldab ligikaudu 50 kuni 60 taaskasutatud 1.5-liitrise pudeli ekvivalenti, sõltuvalt konkreetse toote tihedusest. Number varieerub, aga põhimõte on kindel. Seinapaneeli materjal oli hiljuti pakend supermarketi riiulil.
Vaata valmis tulemust Wall Panels Pro PET-viltakustikapaneelide sortimendist, kus taaskasutatud materjali sisaldus ja tihedus on loetletud toote kaupa.
