Come viene prodotto il feltro PET a partire da bottiglie di plastica riciclate

Come si produce il feltro PET a partire da bottiglie riciclate?

I pannelli acustici in feltro PET vengono comunemente descritti come "realizzati con bottiglie di plastica riciclate". Questo è vero, ma vale la pena capire cosa comporta realmente questo processo: sia perché è interessante, sia perché aiuta a valutare le credenziali ambientali autentiche del materiale.

Fase 1: Raccolta e selezione

Il processo inizia con la plastica PET post-consumo: principalmente bottiglie per bevande trasparenti e colorate. Questo materiale viene raccolto tramite programmi di riciclo, selezionato meccanicamente per colore e tipo di polimero (il PET ha una densità e un punto di fusione diversi da HDPE e PVC, il che ne consente la separazione), e imballato in balle per la lavorazione.

Fase 2: Sminuzzatura e lavaggio

Le bottiglie selezionate vengono sminuzzate in piccole scaglie e lavate per rimuovere etichette, adesivi, residui di bevanda e contaminazioni. Il processo di lavaggio utilizza in genere acqua calda con detergente, seguito da risciacquo e asciugatura. Il risultato sono scaglie di PET pulite: frammenti traslucidi di polimero riciclato.

Fase 3: Estrusione in fibra

La scaglia di PET viene fusa e forzata attraverso una filiera: un dispositivo con molti piccoli fori che estrude il polimero fuso sotto forma di filamenti sottili e continui. Man mano che questi filamenti si raffreddano e si solidificano, diventano fibra di PET. Il diametro dei fori nella filiera determina lo spessore della fibra risultante.

Lo spessore della fibra è una delle variabili che controlla le proprietà acustiche del feltro finito: le fibre più fini creano una struttura più densa con un migliore assorbimento delle alte frequenze. Le fibre più spesse sono più rapide da produrre e hanno un costo inferiore, ma con caratteristiche acustiche leggermente diverse.

In questa fase, è possibile aggiungere pigmento al polimero fuso per produrre fibra colorata: è così che i pannelli in feltro PET vengono realizzati in un'ampia gamma di colori. Il colore attraversa l'intera fibra anziché essere un rivestimento superficiale, ed è per questo che i pannelli in feltro PET mantengono bene il colore e non mostrano graffi o segni di un colore diverso sottostante.

Fase 4: Formazione del feltro (agugliatura o termolegatura)

Le fibre estruse vengono disposte in un velo (una disposizione libera e casuale di fibre) e poi consolidate in un foglio coerente. Vengono utilizzati due metodi principali:

Agugliatura: migliaia di aghi uncinati attraversano ripetutamente il velo di fibre, aggrovigliando meccanicamente le fibre e legando insieme il foglio. Questo produce un feltro denso e resistente con una buona stabilità dimensionale. La maggior parte dei pannelli acustici in feltro PET viene prodotta con agugliatura.

Termolegatura: il velo di fibre viene riscaldato fino a una temperatura appena inferiore al punto di fusione del PET, facendo sì che le fibre si leghino nei punti di contatto. Questo produce una struttura più morbida e più aperta, che può raggiungere caratteristiche acustiche diverse rispetto al feltro agugliato.

Fase 5: Compressione e finitura

Il foglio di feltro formato viene compresso sotto calore e pressione fino a raggiungere la densità e lo spessore target. Una densità maggiore richiede più fibra e produce prestazioni acustiche migliori: è per questo che i pannelli acustici premium costano di più rispetto ai prodotti economici anche a parità di spessore.

Il foglio finito viene tagliato nelle dimensioni del pannello, i bordi vengono rifiniti in modo netto e il prodotto viene imballato per la spedizione. Nel prodotto standard non sono necessari adesivi, leganti o rivestimenti superficiali aggiuntivi. Il feltro è pronto per l'uso.

Quanto contenuto riciclato c'è realmente nel feltro PET?

I pannelli in feltro PET di buona qualità contengono dal 50 al 100% di PET riciclato post-consumo. Alcuni prodotti utilizzano PET parzialmente vergine per ottenere proprietà specifiche della fibra. Quando confronti i prodotti dal punto di vista della sostenibilità, chiedi la percentuale specifica di contenuto riciclato e se il PET riciclato è post-consumo (bottiglie effettivamente utilizzate) o post-industriale (scarti e rifiuti di lavorazione). Il contenuto post-consumo ha un valore ambientale più elevato perché sottrae materiale che altrimenti finirebbe in discarica o negli inceneritori.

Un pannello in feltro PET da 9 mm di 1 m² contiene l'equivalente di circa 50–60 bottiglie riciclate da 1,5 litri, a seconda della densità del prodotto specifico. Il numero varia, ma il principio resta valido. Il materiale di un pannello murale era di recente un imballaggio su uno scaffale di supermercato.

Scopri il risultato finito nella gamma di pannelli acustici in feltro PET di Wall Panels Pro, dove il contenuto riciclato e la densità sono indicati per ogni prodotto.

Potrebbe piacerti anche

Circles PET felt acoustic wall panel, self adhesive sound absorbing, 18 mm, aqua blue

Circles Acoustic Felt Panel

215,00 €

3D Geometric PET felt acoustic wall panel, self adhesive sound absorbing, 18 mm, aqua blue

3D Geometric Acoustic Panel

145,00 €

3D Stars PET felt acoustic wall panel, self adhesive sound absorbing, 140 mm, aqua blue

3D Stars Acoustic Panel

255,00 €

Shape PET felt acoustic wall panel, self adhesive sound absorbing, 18 mm thick

Shape Acoustic Felt Panel

145,00 €

Torna al blog