Как ПЭТ-войлок делают из переработанных пластиковых бутылок

Как ПЭТ-войлок делают из переработанных бутылок?

Акустические панели из ПЭТ-войлока принято описывать как «сделанные из переработанных пластиковых бутылок». Это правда, но стоит понимать, что именно включает этот процесс: и потому, что это интересно, и потому, что так проще оценить реальные экологические качества материала.

Шаг 1: сбор и сортировка

Процесс начинается с постпотребительского ПЭТ-пластика, главным образом прозрачных и цветных бутылок из-под напитков. Этот материал собирают через системы переработки, механически сортируют по цвету и типу полимера (у ПЭТ другая плотность и температура плавления, чем у HDPE и ПВХ, что позволяет их разделять) и прессуют в тюки для дальнейшей обработки.

Шаг 2: измельчение и мойка

Отсортированные бутылки измельчают в небольшие хлопья и моют, чтобы удалить этикетки, клеи, остатки напитков и загрязнения. Для мойки обычно используют горячую воду с моющим средством, затем следуют промывка и сушка. На выходе получается чистый ПЭТ-флейк: полупрозрачные частицы переработанного полимера.

Шаг 3: экструзия в волокно

ПЭТ-флейк расплавляют и продавливают через фильеру, устройство с множеством маленьких отверстий, из которых расплавленный полимер выходит в виде непрерывных тонких нитей. По мере охлаждения и затвердевания эти нити превращаются в ПЭТ-волокно. Диаметр отверстий в фильере определяет толщину получаемого волокна.

Толщина волокна является одной из переменных, которые определяют акустические свойства готового войлока: более тонкие волокна создают более плотную структуру с лучшим поглощением высоких частот. Более грубые волокна производить быстрее и дешевле, но акустические характеристики у них несколько иные.

На этом этапе в расплав полимера можно добавить пигмент, чтобы получить цветное волокно: так производят панели из ПЭТ-войлока в широком диапазоне цветов. Цвет проходит через все волокно, а не является поверхностным покрытием, поэтому панели из ПЭТ-войлока хорошо держат цвет, и на царапинах и потертостях не проступает другой цвет снизу.

Шаг 4: формирование войлока (иглопробивание или термоскрепление)

Экструдированные волокна укладывают в виде полотна, то есть рыхлого хаотичного расположения волокон, а затем скрепляют в цельный лист. Используют два основных метода:

Иглопробивание: тысячи зазубренных игл многократно проходят сквозь полотно из волокон, механически переплетая их и скрепляя лист. Так получается плотный, прочный войлок с хорошей стабильностью размеров. Большинство акустических панелей из ПЭТ-войлока изготавливают иглопробивным способом.

Термоскрепление: полотно из волокон нагревают до температуры чуть ниже точки плавления ПЭТ, из-за чего волокна склеиваются в местах контакта. Получается более мягкая, более открытая структура, акустические характеристики которой могут отличаться от характеристик иглопробивного войлока.

Шаг 5: прессование и финишная обработка

Сформированный лист войлока прессуют под действием тепла и давления до заданных плотности и толщины. Чем выше плотность, тем больше требуется волокна и тем лучше акустические свойства: именно поэтому премиальные акустические панели стоят дороже экономичных, даже при одинаковой толщине.

Готовый лист режут по размерам панелей, края аккуратно обрезают, а изделие упаковывают для отправки. В стандартном изделии не требуются дополнительные клеи, связующие и поверхностные покрытия. Войлок готов к использованию.

Какая доля вторичного сырья действительно содержится в ПЭТ-войлоке?

Хорошие панели из ПЭТ-войлока содержат от 50 до 100 процентов переработанного постпотребительского ПЭТ. Некоторые изделия частично используют первичный ПЭТ для получения определенных свойств волокна. При сравнении изделий с точки зрения экологичности уточняйте конкретный процент вторичного сырья и то, является ли переработанный ПЭТ постпотребительским (настоящие использованные бутылки) или постиндустриальным (обрезки и брак производства). Постпотребительское сырье имеет более высокую экологическую ценность, поскольку оно не дает материалу попасть на свалку или на сжигание.

Панель из ПЭТ-войлока толщиной 9 мм площадью 1 м² содержит эквивалент примерно от 50 до 60 переработанных бутылок объемом 1.5 литра, в зависимости от плотности конкретного изделия. Число меняется, но принцип остается верным. Материал в стеновой панели недавно был упаковкой на полке супермаркета.

Готовый результат смотрите в линейке акустических панелей из ПЭТ-войлока Wall Panels Pro, где для каждого изделия указаны доля вторичного сырья и плотность.