Jak wybrać panele akustyczne z wełny drzewnej: włókno, ogień i akustyka wyjaśnione

Panele akustyczne z wełny drzewnej (fibrolit) wyglądają prosto, ale kilka wyborów decyduje o tym, czy pomieszczenie skończy jako ciche i dobrze wyglądające, czy tylko drogie. Poniżej to, co faktycznie ma znaczenie przy ich specyfikacji.

1. Jaką szerokość włókna wybrać?

To najbardziej widoczny wybór. Sonablock dostępny jest w trzech szerokościach włókna:

• 1.0 mm drobne daje najgęstszą, najczystszą powierzchnię. Najlepsze dla biur korporacyjnych, placówek zdrowotnych i gastronomiczno-hotelarskich, gdzie liczy się precyzyjny wygląd.
• 1.5 mm średnie to uniwersalny środek i najpopularniejsze rozwiązanie do mieszanych zastosowań komercyjnych.
• 2.0 mm grube jest otwarte i dotykowe, odpowiednie dla biur w stylu loft, sal gimnastycznych i sklepów, gdzie surowa estetyka jest zamierzona.

2. Jaka konstrukcja za panelem daje najlepszą akustykę?

To wybór najczęściej błędnie podejmowany, ponieważ ludzie porównują liczby paneli, nie porównując konstrukcji. Wartość pochłaniania ma znaczenie tylko w połączeniu z tym, co znajduje się za płytą.

Sonablock osiąga αw 0.60 do 0.65, klasa pochłaniania C, testowane według EN ISO 354 przez RISE Research Institutes of Sweden (raport O100282), jako goły panel z 200 mm szczeliną powietrzną. Zamontowany na styk z twardą ścianą bez szczeliny działa zauważalnie słabiej, zwłaszcza w niskich środkowych częstotliwościach. Dodanie wełny mineralnej do szczeliny znacząco zwiększa pochłanianie: dotyczy to każdej płyty wiórowo-cementowej z wełny drzewnej, a opublikowane dane testowe dla całej kategorii pokazują, że w ten sposób osiąga się konstrukcje klasy A. Jeśli widoczna jest nagłówkowa wartość podana jako „do 1.00” przez jakiegokolwiek producenta, odnosi się ona do konstrukcji złożonej, a nie gołej płyty.

Praktyczna wskazówka: dla najlepszej wydajności warto wybrać płyty 25 mm, lub 15 mm, gdy głębokość sufitu jest ograniczona, zostawić tak głęboką szczelinę, jak pozwala na to przestrzeń podsufitowa, i skontaktować się z nami w sprawie dodania wełny mineralnej, jeśli specyfikacja wymaga wyższej klasy pochłaniania.

3. Jaka klasa ogniowa jest potrzebna?

Dla komercyjnych ścian i sufitów zwykle potrzebna jest udokumentowana klasa reakcji na ogień. Standardowy Sonablock ma klasę Euroklasa B-s1,d0 według EN 13501-1: niski wkład w pożar, mało dymu, brak płonących kropli, ważne z i bez szczeliny powietrznej. Gdy projekt wymaga niepalności, seria Sonablock FireSafe jest klasyfikowana jako A2-s1,d0 zgodnie z EN 13168:2012+A1:2015, dostępna we wszystkich formatach i grubościach. FireSafe nie jest jeszcze dostępny online, dlatego warto poprosić o niego przez formularz kontaktowy. Zawsze warto potwierdzić specyfikację wymaganą przez projekt.

4. Jakie kolory i wykończenia są dostępne?

Naturalny, biały RAL 9010, jasnoszary RAL 7035, ciemnoszary RAL 7004 lub czarny RAL 9011, z niestandardowymi kodami RAL i NCS na życzenie. Powierzchnia nie wymaga wypełniania, szlifowania czy malowania po montażu, co pozwala zaoszczędzić czas na budowie.

5. Jak obliczyć ilość zamówienia i profil krawędzi?

Wełna drzewna sprzedawana jest na palety (30.96 m² dla 25 mm). Poniżej pełnej palety obowiązuje dopłata, dlatego warto zaplanować pokrycie z niewielkim zapasem na odpad. Profile krawędzi (prosta, fazowana i inne) zmieniają sposób łączenia paneli, dlatego warto wybrać profil krawędzi przed zamówieniem.

Potrzebna pomoc w dopasowaniu specyfikacji do projektu? W asortymencie Sonablock można przeglądać opcje, albo skontaktować się z nami po wycenę projektową. Sonablock jest produkowany na Łotwie przez Stiga RM, posiada certyfikat PEFC i oznaczenie CE, i jest zrównoważoną alternatywą dla Heraklith i Troldtekt.