Grubość sklejki brzozowej z opublikowaną tolerancją
Publikujemy tolerancję grubości każdego sprzedawanego arkusza. Nasze 18 mm to od 17.1 do 18.7 mm. Warto zapytać kolejnych trzech dostawców, którzy składają ofertę, o ich wartość i policzyć, ilu z nich odpowie.
To powód, dla którego warto przeczytać tę stronę. Reszta to arytmetyka: co mamy w ofercie, co zakład wykona na życzenie, ile waży arkusz i ile arkuszy mieści paczka. Wszystko to sklejka brzozowa Stiga RM z miejscowości Kuldiga na Łotwie, w formacie 1250 x 2500 mm. Klasy, certyfikaty i ograniczenia zakupowe opisuje przewodnik kupującego.
Co mamy w ofercie, co produkuje zakład
15, 18 i 21 mm z listy standardowej. Poza nimi zakład produkuje na życzenie od 6.5 do 40 mm, a w klasach foliowanych od 6.5 do 35 mm, gdzie górną granicę wyznaczają prasowanie i nakładanie folii. Jeśli potrzebna jest grubość 40 mm, będzie to klasa niepowlekana.
| W ofercie | Na życzenie | |
|---|---|---|
| Niepowlekane: C/C, CP/CP, BB/CP, BB/BB | 15, 18, 21 mm | od 6.5 do 40 mm |
| Foliowane: F/F, F/W | 15, 18, 21 mm | od 6.5 do 35 mm |
Oferta nie oznacza magazynu. Zakład nie utrzymuje zapasów i produkuje na zamówienie, więc grubość z oferty to taka, która jest produkowana często i nie wymaga uzgodnień. Wszystko spoza listy potwierdzamy przy wycenie, co może wydłużyć czas realizacji, wynoszący już do 3 tygodni w zależności od sezonu. Format 1220 x 2440 mm również jest dostępny na życzenie, a jego zakres grubości potwierdzamy jednocześnie.
Liczba warstw
Forniry mają 1.5 mm i są z brzozy na wskroś. Bez rdzenia z topoli, bez wypełnienia z drewna iglastego. Po podzieleniu grubości wychodzi około 10 warstw przy 15 mm, 12 przy 18 mm i 14 przy 21 mm.
To wartości przybliżone. Szlifowanie zdejmuje materiał z powierzchni, a dokładny układ warstw jest specyfikacją zakładu, a nie publikowaną wartością. Jeśli zlecenie zależy od konstrukcji lub od tego, w którą stronę biegnie usłojenie powierzchni względem dłuższej krawędzi, potwierdzamy to przy wycenie.
Każdy fornir leży pod kątem prostym do sąsiedniego, więc każda warstwa ogranicza ruchy sąsiednich, a płyta jest w obu kierunkach prawie jednakowo wytrzymała. Układ warstw jest symetryczny względem osi środkowej i to dzięki niemu arkusz pozostaje płaski. Przy fornirach 1.5 mm liczba warstw nie zawsze wychodzi nieparzysta, jak pokazuje 18 mm, dlatego zakład równoważy parzystą liczbę, łącząc forniry w parę w rdzeniu.
Naruszenie równowagi arkusza po dostawie powoduje jego paczenie się, tym silniejsze, im bardziej zmienia się wilgotność. Dotyczy to szlifowania tylko jednej strony, zabezpieczania lub laminowania tylko jednej strony oraz przecinania szerokiego arkusza poza osią. Wykończenia nakłada się na obie strony, także na ukrytą.
Tolerancja, opublikowana
| Nominalna | Dopuszczalny zakres | Poniżej nominalnej | Powyżej nominalnej | Całkowita rozpiętość |
|---|---|---|---|---|
| 15 mm | od 14.3 do 15.3 mm | 0.7 mm | 0.3 mm | 1.0 mm |
| 18 mm | od 17.1 do 18.7 mm | 0.9 mm | 0.7 mm | 1.6 mm |
| 21 mm | od 20.0 do 21.5 mm | 1.0 mm | 0.5 mm | 1.5 mm |
Drukujemy tę tabelę, ponieważ deklaruje ją zakład. Większość importerów nie publikuje nic, a dostawca bez wartości nie oferuje węższej tolerancji. Oferuje mniej informacji.
Zakres przesuwa się poniżej wartości nominalnej przy każdej grubości. Arkusz o nominalnej grubości 18 mm może dotrzeć z grubością 17.1 mm, czyli 0.9 mm poniżej liczby na rysunku, i nic złego się nie stało. Arkusz nominalnie 21 mm może mieć 20.0 mm. Rozpiętość dla 18 mm wynosi 1.6 mm, więc dwa arkusze mieszczące się w tolerancji, z jednej dostawy, mogą się różnić o ponad półtora milimetra, a dwie pary złożone w stos o prawie 3 mm.
Decyduje to o powodzeniu zlecenia wszędzie tam, gdzie płyta styka się z elementem obrobionym na stały wymiar. Rowek 18 mm wycięty na wymiar nominalny jest luźny na płycie 17.1 mm i nie przyjmie płyty 18.7 mm. Kieszeń CNC, której punktem odniesienia jest górna powierzchnia, zostawia pod sobą mniej materiału, niż wskazuje rysunek. Połączenia czopowo-wpustowe są z definicji dobierane do grubości płyty, więc 0.9 mm to różnica między połączeniem na wcisk a częścią, która wypada z ręki. Gniazda mimośrodów i kołków, kieszenie minifix oraz pozycje wierceń w krawędzi odnoszą się do grubości. To właśnie przy takich pracach jedna partia składa się poprawnie, a następna nie, mimo że arkusze za każdym razem mieszczą się w tolerancji.
Próbka z Państwa własnej serii produkcyjnej
Przed zatwierdzeniem programu CNC warto poprosić nas o próbny arkusz z serii, z której zostanie zrealizowane zamówienie. Nie nominalny, nie arkusz z zeszłorocznej dostawy, nie próbka z innego prasowania. Zakład produkuje zamówienie jako jedną partię, więc możemy pobrać z niej materiał i wysłać go do pomiaru i cięcia. Program, który będzie obrabiał setki arkuszy, warto sprawdzić na materiale, który faktycznie będzie obrabiany.
Następnie element współpracujący należy obrobić do zmierzonej płyty. Rowki, szczeliny i kieszenie tanio zmienia się w programie. Grubości płyty zmienić nie można. Tam, gdzie pasowanie jest krytyczne, a wolumen duży, prosimy o zaznaczenie tego przy wycenie, a poinformujemy, jaką wartość zakład jest w stanie utrzymać.
Masa
| Grubość | Masa arkusza | Objętość arkusza |
|---|---|---|
| 15 mm | 31.9 kg | 0.0469 m3 |
| 18 mm | 38.2 kg | 0.0563 m3 |
| 21 mm | 44.6 kg | 0.0656 m3 |
Zakład podaje te wartości jako około 32, 38 i 45 kg, a wartości obliczone się z nimi zgadzają. Gęstość wynosi około 680 kg/m3, co jak na płytę jest wartością wysoką, dlatego brzoza trzyma wkręt tam, gdzie lżejsze płyty się wyrywają, i dlatego ciężarówka z nią wyczerpuje ładowność, zanim zabraknie miejsca na naczepie.
Żaden z trzech arkuszy nie jest do podniesienia przez jedną osobę w formacie 1250 x 2500 mm, a przejście z 15 na 21 mm dodaje prawie 13 kg na arkusz, więc koszt robocizny rośnie wraz z grubością. Paczka waży około 1.5 tony, co decyduje o tym, gdzie można ją postawić. Liczbę arkuszy na ciężarówkę i na kontener podaje przewodnik po ładunkach.
Na paczkę
Zakłady wysyłają całe paczki. Częściowe paczki albo nie są dostępne, albo wiążą się z dopłatą, dlatego zamówienie należy zaplanować wokół tych liczb.
| Grubość | Arkuszy w paczce | m2 na paczkę | m3 na paczkę | kg na paczkę |
|---|---|---|---|---|
| 15 mm | 50 | 156.2 | 2.34 | 1 594 |
| 18 mm | 40 | 125.0 | 2.25 | 1 530 |
| 21 mm | 35 | 109.4 | 2.30 | 1 562 |
Objętość utrzymuje się na poziomie około 2.3 m3, a masa około 1.5 tony niezależnie od grubości, ponieważ zakład pakuje do stałej objętości i zmienia liczbę arkuszy. Paczka jest więc przewidywalną jednostką wysyłkową, a pokrywana przez nią powierzchnia już nie: 156.2 m2 przy 15 mm wobec 109.4 m2 przy 21 mm, czyli różnica około 43%. Powierzchnię należy podzielić przez wartość m2 na paczkę dla danej grubości i zaokrąglić w górę.
Różne grubości w jednym ładunku
18 mm jako podstawa, obok trochę 15 mm i trochę 21 mm, jedna ciężarówka. Ten zestaw potwierdzamy przy wycenie. To jedna dostawa i jedna faktura za transport zamiast trzech, a klasy łączy się w ten sam sposób. Minimalne zamówienie to nadal pół ładunku ciężarówki łącznie, około 8 paczek, mniej więcej 18 m3 lub 12.5 tony. Zestaw mieści się w tym zakresie.
Ile kosztuje grubość
W obrębie jednej klasy cena za metr sześcienny prawie nie zmienia się między 15, 18 i 21 mm. Cena za arkusz i za metr kwadratowy rośnie, ponieważ grubszy arkusz zawiera więcej drewna. Kupuje się więcej materiału, a nie droższy materiał. Dlatego cena za metr kwadratowy podana bez grubości nie pozwala porównać dwóch dostawców. Przewodnik po cenach zawiera przeliczenia, a cena dla Państwa rynku znajduje się na stronie każdego produktu.
Dwa pytania, które często słyszymy
Czy arkusz 18 mm ma 18 mm? Nie. Deklarowany zakres to od 17.1 do 18.7 mm. Warto poprosić o próbkę z Państwa serii i zmierzyć ją przed obróbką czegokolwiek, co musi pasować.
Jaką rozpiętość przeniesie półka 18 mm? Dla tego produktu nie publikujemy żadnych wartości rozpiętości, obciążenia, ugięcia ani łączników i nie będziemy ich wymyślać. Jeśli płyta przenosi obciążenie, przesyłamy deklarację właściwości użytkowych dla dokładnej klasy i grubości, EN 636-2S dla niepowlekanej i EN 636-3S dla foliowanej, a Państwa inżynier sprawdza obliczenia według niej.
Wycena
Prosimy o podanie grubości, klasy, liczby metrów kwadratowych i adresu dostawy. W odpowiedzi otrzymają Państwo liczbę paczek, cenę, certyfikaty oraz arkusz próbny z serii, jeśli od niej zależy program obróbki. Grubość spoza listy trzech to kwestia jednej wyceny, a ilości powyżej pół ładunku ciężarówki wyceniamy niżej.
Poproś o wycenę lub zobacz ofertę sklejki brzozowej. Zlecenie startujące w przyszłym tygodniu to sprawa dla sprzedawcy z magazynem, i powiemy o tym wprost.
Sześć klas: BB/BB i BB/CP na widoczne powierzchnie, CP/CP do prac zakrytych i konstrukcyjnych, C/C na skrzynie i zabezpieczenia, F/F do szalunków, a F/W do podłóg i ramp.
Powiązane artykuły
- Sklejka brzozowa prosto z zakładu
- Jak wyceniana jest sklejka brzozowa: za arkusz, za m2 i za m3
- Klasy sklejki objaśnione: C/C vs CP/CP vs BB/CP vs BB/BB
- Ile sklejki mieści się na palecie, w ciężarówce i w kontenerze
- Sklejka do mebli, budownictwa i wnętrz
- Sklejka brzozowa w porównaniu: drewno iglaste, topola i brzoza fińska