Sześć klas sklejki brzozowej, wszystkie z rdzeniem brzozowym

Klasa sklejki mówi, jak wyglądają dwie zewnętrzne warstwy forniru. Nie mówi, jak wytrzymały jest arkusz.

CP to klasa naprawiana, a nie słaba. Zakład wypełnia każdą wadę, która mogłaby wpływać na wytrzymałość, więc arkusz CP ma tę samą wytrzymałość co arkusz BB. Gatunek drewna, grubość forniru, liczba warstw i klej są identyczne we wszystkich naszych klasach szlifowanych. Dopłata do BB oznacza zapłatę za wygląd.

Między czym wybieramy

Sześć klas, wszystkie z zakładu Stiga RM w miejscowości Kuldiga, wszystkie ze 100% forniru brzozowego: warstwy 1.5 mm ułożone krzyżowo, klej fenolowo-formaldehydowy (WBP), gęstość około 680 kg/m3, zawartość wilgoci 10% ± 2%. Bez rdzenia z topoli, bez brzozowych oklein na tańszym materiale. Wystarczy spojrzeć na przekrój krawędzi, żeby zobaczyć jednolite warstwy brzozy.

Publikujemy tolerancję grubości dla każdej oferowanej grubości, czego większość importerów nie robi. Klasa nie ma na nią wpływu: arkusz o nominalnej grubości 18 mm może mieć od 17.1 do 18.7 mm, niezależnie od liter. Resztę szczegółów zawiera przewodnik po grubościach.

Klasy i grubości można łączyć w jednym ładunku. BB/BB na drzwi, CP/CP na korpusy za nimi, dwie paczki F/F na tej samej ciężarówce, wszystko potwierdzane przy wycenie.

Co właściwie oceniamy w klasie

Każda klasa szlifowana jest produkowana zgodnie z EN 636-2S, klasa sklejenia 2 wg EN 314, do zastosowań wewnętrznych i w warunkach wilgotnych. C/C i BB/BB mają tę samą klasyfikację. Ten sam zakład, ten sam rdzeń, ten sam klej. Sortowanie odbywa się na linii sortowania fornirów i na szlifierce, a zmienia wyłącznie dwie powierzchnie, oceniane osobno. Pierwsza litera oznacza stronę licową, druga spodnią: BB/CP to strona licowa BB na stronie spodniej CP.

Co dopuszcza każda klasa

Poniżej opublikowane limity zakładu, w brzmieniu podanym przez zakład.

Klasa C dopuszcza wszystkie sęki, zdrowe i niezdrowe, otwarte sęki i otwory do 40 mm w liczbie do 10 na m2, otwarte pęknięcia o szerokości do 10 mm, przebarwienia i wgniecenia oraz do 50% powierzchni pozostawionej niezeszlifowanej. Rozwarstwienia i kora są niedopuszczalne w żadnej klasie. Otwarte otwory i niezeszlifowana połowa powierzchni sprawiają, że C/C to powierzchnia użytkowa, a nie dekoracyjna.

Klasa CP, zapisywana także jako klasa IV, dopuszcza zdrowe sęki do 40 mm, naprawione sęki i otwory do 15 mm, naprawione otwarte pęknięcia do 600 mm, przebarwienia i kędzierzawe usłojenie oraz do 5% powierzchni niezeszlifowanej. Kluczowe znaczenie ma to, że wady są naprawione. Otwór 40 mm w powierzchni klasy C pozostaje otworem. W powierzchni CP/CP jest wypełniony.

Klasa BB, zapisywana także jako klasa III, dopuszcza zdrowe sęki zrośnięte do 25 mm, małe naprawione sęki i otwory do 6 mm wypełnione dopasowanymi wstawkami z drewna, w liczbie do 10 na m2, oraz lekkie przebarwienia na nie więcej niż 15% powierzchni. Brak wad otwartych. Obie strony szlifowane. BB/BB od CP dzielą trzy wartości: sęki 25 mm wobec 40 mm, naprawy 6 mm wobec 15 mm oraz dopasowane wstawki z drewna zamiast szpachlówki. Powierzchnia BB nadal ma sęki i naprawy. To czysta powierzchnia handlowa, a nie powierzchnia bez żadnych wad.

Folia F1, standardowa w F/F i F/W, dopuszcza drobne plamy na folii na nie więcej niż 15% powierzchni oraz niewielkie matowe obszary, bez rozwarstwień. Folia F2 jest dostępna na życzenie do prac zgrubnych.

Nie publikujemy limitu różnic koloru między arkuszami ani grubości forniru licowego innej niż 1.5 mm fornirów rdzenia. Jeśli zlecenie zależy od któregoś z tych parametrów, prosimy zapytać przy wycenie.

Litery bez limitów nic nie znaczą

Oznaczenia literowe klas nie podlegają w branży żadnej wiążącej normie. Zakłady i handlowcy używają B, S, BB, CP, C oraz cyfr rzymskich od I do IV dla przedziałów jakości, które się nakładają, więc BB jednego dostawcy nie jest BB innego, a klasa IV jednego zakładu nie jest opisanym powyżej CP. Dla każdej sprzedawanej klasy podajemy na piśmie, wraz z wyceną, maksymalny rozmiar zdrowego sęka, maksymalny rozmiar naprawy i procent powierzchni niezeszlifowanej. Warto poprosić o te dane każdego, kto składa konkurencyjną ofertę. Jeśli w odpowiedzi znów pojawi się sama litera, nie ma czego porównywać.

Porównanie czterech klas

	C/C	CP/CP	BB/CP	BB/BB
Wygląd strony licowej	użytkowa. Otwarte sęki i otwory do 40 mm, otwarte pęknięcia do 10 mm, wgniecenia, przebarwienia	zdrowe sęki do 40 mm, naprawy do 15 mm, naprawione pęknięcia do 600 mm, kędzierzawe usłojenie	czysta. Zdrowe sęki do 25 mm, dopasowane wstawki do 6 mm, brak wad otwartych	czysta. Zdrowe sęki do 25 mm, dopasowane wstawki do 6 mm, brak wad otwartych
Wygląd strony spodniej	taki sam jak strona licowa	taki sam jak strona licowa	CP. Naprawy do 15 mm, dopuszczalne naprawione pęknięcia	taki sam jak strona licowa
Szlifowanie	do 50% niezeszlifowane	szlifowana, do 5% niezeszlifowane	obie strony szlifowane	obie strony szlifowane
Zastosowanie	ukryte konstrukcje, opakowania, skrzynie, podkładki robocze, podłoża, które zostaną zakryte	prace konstrukcyjne i ukryte, podłoża pod laminowanie, podłogi pod wykończeniem, przyrządy montażowe	korpusy, plecy szafek, regały, okładziny, w których widoczna jest jedna strona	drzwi, widoczne regały, meble, okładziny sufitów i ścian
Powierzchnia widoczna?	nie	tylko tam, gdzie akceptowalne jest wykończenie warsztatowe	strona licowa tak, spodnia nie	tak, obie strony

CP/CP i BB/CP mają z tyłu ten sam arkusz. Wybór BB/CP na korpus przy ścianie oznacza, że płaci się za jedną widoczną stronę, i słusznie. Gdy obie strony są ukryte, właściwym wyborem jest CP/CP.

C/C nie jest tańszym CP/CP. Dopuszczalne 50% powierzchni niezeszlifowanej i otwarte otwory wykluczają je jako podłoże pod laminowanie: otwór 40 mm odbija się na cienkim materiale okładzinowym, a niezeszlifowana powierzchnia nie zwiąże się równomiernie. Przy laminowaniu minimum to klasa CP.

Rozpiętość od naszej najtańszej do najdroższej klasy szlifowanej wynosi około 15%, co przedstawia przewodnik po cenach. Obniżenie klasy oszczędza tylko ułamek ceny. W przypadkach granicznych warto wybierać klasę wyższą.

F/F i F/W

To inna propozycja, a nie kolejny stopień tej samej drabiny. F/F to gładka folia fenolowa, ciemnobrązowa, po obu stronach. F/W dodaje po stronie licowej antypoślizgową folię o strukturze siatki. Obie są produkowane zgodnie z EN 636-3S, do zastosowań zewnętrznych i w warunkach wilgotnych, a nie według 2S jak klasy szlifowane, dlatego to właśnie one, a nie BB/BB, są odpowiedzią dla szalunków, podłóg przyczep, ramp i wszystkiego, co ma kontakt z warunkami atmosferycznymi.

Krawędzie są dostarczane zabezpieczone farbą wodoodporną. Folia chroni powierzchnie, farba chroni odsłonięte czoła warstw drewna, a razem decydują o trwałości. Przycięcie arkusza na miejscu odsłania krawędź, którą trzeba ponownie zabezpieczyć.

Gramatura folii wynosi standardowo 120 g/m2, a na życzenie 220 g/m2, dla większej liczby użyć. Jeśli liczy się liczba betonowań, warto zamówić cięższą folię. Liczba użyć dla danej gramatury folii nie jest publikowana, więc nie należy brać na wiarę żadnej liczby od kogokolwiek, kto ją podaje. Grubość sklejki foliowanej sięga na życzenie od 6.5 do 35 mm, wobec od 6.5 do 40 mm bez powłoki.

Wybór klasy

W kontakcie z wodą lub warunkami atmosferycznymi wybiera się F/W, gdy powierzchnia musi być antypoślizgowa, a w pozostałych przypadkach F/F. We wszystkich innych sytuacjach należy policzyć strony, które będą widoczne. Dwie: BB/BB. Jedna: BB/CP. Żadna, ale praca konstrukcyjna, laminowana lub wymagająca zdrowej, szlifowanej powierzchni: CP/CP. Nic widocznego i nic klejonego: C/C. Wszystko, co jest klejone lub wykończone, liczy się jako widoczne, ponieważ laminat, fornir, farba i lakier ujawniają to, co leży pod spodem. Przewodnik po zastosowaniach omawia to według rodzaju prac.

Prosimy o opis ładunku

Klasa, grubość, metry kwadratowe, miejsce dostawy. W odpowiedzi otrzymają Państwo liczbę paczek, cenę i certyfikaty. Minimum to pół ładunku ciężarówki, około 8 paczek, mniej więcej 18 m3 lub 12.5 tony, a łączenie klas w jego ramach nie kosztuje nic więcej.

Poproś o wycenę lub zobacz pełną ofertę.

Zakład produkuje na zamówienie i nie utrzymuje zapasów: produkcja trwa do 3 tygodni w zależności od sezonu, plus czas transportu, więc zlecenie startujące w przyszłym tygodniu to sprawa dla sprzedawcy z magazynem, i powiemy o tym wprost.

Powiązane artykuły

• Sklejka brzozowa prosto z zakładu
• Jak wyceniana jest sklejka brzozowa: za arkusz, za m2 i za m3
• Przewodnik po grubościach sklejki, w tym tolerancje
• Ile sklejki mieści się na palecie, w ciężarówce i w kontenerze
• Sklejka do mebli, budownictwa i wnętrz
• Sklejka brzozowa w porównaniu: drewno iglaste, topola i brzoza fińska